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                    TPM管理如何做好?

                    來源/作者: 個人圖書館 丨 發布時間:2021-07-12 丨 瀏覽次數:

                      新益為 | TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述:TPM管理,即“全員生產維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產維修方式,其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。那么,TPM管理該如何去做好呢?

                      

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                      TPM咨詢

                      

                      一、第一步:組建團隊

                      

                      建立跨部門的組織,包括設備部門、生產部門以及其他需要支持輔助的部門,并明確其項目負責人機各部門的在推行TPM管理中的責任人和職責。

                      

                      二、第二步:TPM管理推行前的籌備

                      

                      確定推行TOM是否有適宜的實施環境,做好推行的準備工作及前期溝通,該階段包含以下幾個內容:

                      

                      1、推行TPM管理背景共識

                      

                      把握推行條件或環境;明確TPM管理推行的范圍、目的、目標、推進策略。

                      

                      2、TPM管理推行思路準備

                      

                      理清推行思路,明確TPM管理推進詳細步驟及要點,做好推行過程中的風險控制。

                      

                      3、TPM管理推進計劃準備

                      

                      管控TPM管理推行進度及資源投入,明確推行過程中的詳細計劃。

                      

                      4、推行TPM管理附件資料準備

                      

                      預先策劃各階段的可能輸出的資料、表單、流程等,提前準備。

                      

                      5、推行TPM管理項目機制準備

                      

                      策劃TPM管理推行的管理機制,保障TPM管理的推進順利進行。

                      

                      6、推行TPM管理的思路溝通

                      

                      推行團隊內部,推行團隊與相關部門就TPM管理推進思路達成共識,協調資源準備啟動。

                      

                      7、推行TPM管理的宣傳準備

                      

                      設計TPM管理推行宣傳看板,提前策劃,購買。

                      

                      三、第三步:TPM管理推行現狀調研

                      

                      1、TPM管理知識培訓

                      

                      培訓TPM管理相關基礎知識,提升團隊人員能力,統一觀念。并明確推行團隊調研分工及行程,便于調研工作順利開展。

                      

                      2、現場調研

                      

                      調研內容包括調研目前設備相關的數據、訪談設備人員和生產人員的記錄、照片及問題等。

                      

                      3、調研分析

                      

                      找出目前推行TPM管理的關鍵問題,結合TPM管理的籌備目標輸出推行方案。

                      

                      四、第四步:方案設計與發布

                      

                      1、方案設計

                      

                      以團隊工作方式,根據調研分析結果設計TPM管理推行實施方案,并與相關人員、公司高層溝通,達成共識,得到高層或相關人員的支持。

                      

                      2、方案發布

                      

                      TPM管理推行方案設計完成后,通過組織發布方案,將專題方案變為組織行為。

                      

                      五、第五步:實施過程管控

                      

                      1、方案培訓

                      

                      將TPM管理推行方案,對設備人員,生產所有人員進行方案的培訓,統一思想,統一行動。

                      

                      2、過程指導與溝通

                      

                      推行團隊成員要在實施過程中,對設備人員和生產人員進行過程指導與糾偏,同事及時溝通,保障士氣。

                      

                      3、過程宣傳

                      

                      只要有成果,就進行宣傳,肯定團隊和實施人員的成績,持續鼓舞士氣。

                      

                      六、第六步:總結

                      

                      進行TPM管理推行經驗、效果總結。擴大影響范圍,鼓勵持續改進。

                      

                      上述講的的如何推行TPM管理的步驟,下面具體分享TPM管理方案的實施步驟。

                      

                      第一步:設備初期清掃:清掃就是點檢,就是要發現問題并解決

                      

                      1、清掃活動開展

                      

                      2、清掃效果檢查及評比。

                      

                      3、清掃標準制定及培訓

                      

                      第二步:“發生源”和“困難源”的改善

                      

                      清掃后任然存在的疑難問題深入排查,找到根本原因進行持續改善攻關。通過發生源、困難點問題的識別和改善,提升設備的穩定性和可靠性;通過問題的解決提高設備保養的效率。

                      

                      關鍵點:發生源、困難點問題管理并持續追蹤和快速響應。

                      

                      第三步:設備總點檢

                      

                      1、所有項目的點檢標準;

                      

                      根據設備特性制定點檢保養項目和標準。

                      

                      2、點檢項目的識別及優化;

                      

                      3、點檢問題的追蹤。

                      

                      設備總點檢開展。

                      

                      第四步:高效點檢

                      

                      通過目視化提高點檢工作的效率與精度,“一秒鐘”了解現場的情況并可以作出決策!

                      

                      第五步:設備自主管理體系建立:使自主保養活動成為一種機制和流程,得以長期有效地開展,并保證自主保養活動的持續提高。

                      

                      1、流程機制自主運行;

                      

                      2、評比機制自主運行。

                      

                      3、相關標準及表單目視化;

                      

                      現場的日常維持與改善,不能靠部分人的短期關注和突擊行動,需要形成自主改善的能力和氛圍。

                      

                      TPM管理如何做好?以上就是新益為 | TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。



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